河北华洁技术现场勘查分析补偿器腐蚀的原因

河南焦作客户向用户提供腐蚀补偿，不知道原因，通过介绍老客户来找我公司，并向我公司解释情况，要求我们的技术人员到现场调查。

我公司立即联系出差现场的技术人员进行调查。通过对补偿器的工作环境和腐蚀情况的分析，得出补偿器的腐蚀是腐蚀损害的结论。

我想简单介绍一下我们公司技术人员现在从现场发回的情况：

无烟气加热系统的烟气通常采用湿法脱硫，它具有水分高、湿度高、温度低、烟气全部凝结等优点，主要附着在烟囱内壁上，专门设计的排放口排放到脱硫系统的废液槽中。脱硫后的烟气一般还含有氟化氢、氯化氢等强腐蚀性物质，是一种低温高湿稀酸腐蚀条件，腐蚀强度好，渗透性强。

根据一般脱硫系统，湿法脱硫工艺对SO2的去除效率很高，但烟气腐蚀的主要成分SO3的去除效率不高，约为20%。因此，烟气脱硫后对烟囱的腐蚀隐患并未取消；相反，脱硫后的烟气环境(低温、高湿等)可能进一步恶化腐蚀状况。

脱硫后的烟气腐蚀性能(烟气腐蚀性能也适用于其他类型的烟囱)解释如下：

主要结果如下：(1)烟气凝析液中存在氯或氟会优良提高腐蚀程度。

(2)烟气脱硫系统下游的集中或饱和烟气条件通常被视为高腐蚀等级(化学负荷)。

(3)含硫氧化物烟气的腐蚀等级(化学负荷)以SO3含量为基础。

(4)烟气中的氯离子在水蒸气中形成氯酸，其化学温度约为60℃，低于氯酸的露点温度时会产生严重的腐蚀，即使组合中少量的氯化物也会引起严重的腐蚀。

(5)燃料中的硫燃烧产生二氧化硫(s≤O2≤rarr≤SO_2)，在催化剂作用下，二氧化硫进一步氧化生成三氧化硫(2SO_2≤O_2≤rarr≤_2SO_3)，SO_3和烟气中的蒸汽形成硫酸蒸气。

脱硫后烟气温度一般在40℃~50℃之间，湿度很高且饱和。根据烟气的上述特性，它比烟气冷凝温度低，容易凝结凝结，在湿环境中容易产生腐蚀性水液体。在一般烟气湿法脱硫处理中，采用烟气加热系统(即提高烟气温度，降低冷凝)来提高脱硫处理后的烟气温度(约80℃及以上)，以减缓烟气冷结露产生的腐蚀性水液体。

对于洁净烟道补偿器引起的腐蚀，是由于风机沿单一方向气流方向的一般理论，但在实际运行过程中，部分气流回流反向运行时，腐蚀性气体会转化为净烟管，正是由于存在这种原因，原有的烟气管道补偿器也被腐蚀和损坏。

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